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锅炉燃烧系列产品 |
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| 工作原理 |
钢的抗氧性是指在高温下具有对气体介质的氧化腐蚀稳定性，它是保证工件在高温下能够持久工作的重要条件，现今提高钢的高温抗氧化的基本方法是合金化、钢中添加足够数量的铬、硅、锰等合金无素，使钢在高温氧化气氛下表面能生成一层稳定致密的Cr2O3/SiO2和AL2O3的氧化膜。这些氧化膜能牢固地附着金属的表面，从而能有效地保护金属免受高温气体的氧化及介质的腐蚀作用。铬是提高钢的高温抗氧化的主要元素，工件使用温度愈高，应相应增加钢中含铬量。随着钢中含铬量增加，氧化铬膜的稳定提高，膜的厚度与致密也增加。试验表明，工件工作温度600－659℃需含5％Cr，工作温度800℃需含12％Cr,工作温度950℃需含2％Cr，工作温度1100℃需含28％Cr。为了进一步增加材料的抗氧化性能，在材料中添加一定数量的镍、氮及稀土，以提高铬原子的扩散能力和扩大奥氏体组织，提高钢的耐热性和热强性。
适用范围：
新型耐热材料NR14、NR12、NR9、NR7等广泛应用于火电厂锅炉喷嘴、予燃室、门孔等；冶金炉门、炉筐、管夹、炉底辊；热处理炉料筐、炉罐等一切耐热材料。 |
| 浓稀相喷燃器组件 |
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